330DA Präzisions-Rotationspositioniergetriebe Übersicht

Das HONEPAN 330DA Präzisions-Rotationspositioniergetriebe liefert hochgenaue Winkelpositionierung für Geräte, die keine Abweichungen oder Spiel tolerieren können. Sein Flansch-Nockenkurven-Teiler-Design vereint eine Präzisions-Nockenkurve, Nadellager und einen steifen Abtriebsflansch zu einer einzigen kompakten Positionierachse und bietet die Genauigkeit eines High-End-Drehtisches mit der Einfachheit eines mechanischen Antriebs.

Jedes Nockenkurvenprofil ist präzisionsgeschliffen und inspiziert, um eine konsistente, wiederholbare Positionierung über eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die spielfreie Verzahnung erhält die Genauigkeit auch unter schwankenden Radial- und Axiallasten aufrecht, was den 330DA ideal für Präzisionsbearbeitungsvorrichtungen, Roboterpositionierung und Messtechnik-Drehtische macht.

Funktionsprinzip

Der 330DA wandelt kontinuierliche Eingangsrotation in präzise intermittierende Ausgabe durch eine globoidale Nockenkurve um, die mit den Nadellagern des Flansches in Eingriff kommt. Der Rollkontakt erzeugt minimale Reibung und Verschleiß, während die mechanische Rastverriegelung den Flansch in jeder geteilten Position starr hält und sicherstellt, dass die Winkelgenauigkeit ohne Servo-Halte-Drehmoment aufrechterhalten wird.

Hauptmerkmale

• Hochgenaues Nockenkurvenprofil für wiederholbare Winkelpositionierung
• Flansch-Abtrieb integriert sich direkt mit Drehtischvorrichtungen
• Spielfreie Verzahnung erhält die Genauigkeit über eine lange Lebensdauer
• Stabile Leistung unter schwankenden Radial- und Axiallasten
• Präzisionsgeschliffene Komponenten für konsistente Endpositionen
• Abgedichtetes Gehäuse schützt Präzisionsinnenteile vor Kontamination
• Kompaktes Design für platzsparende Integration

Technische Spezifikationen

Hinweis 1: Die GD² der Eingangswelle ist der Wert der Ruhephase. Hinweis 2: Die Werte C1-C5 sind zulässige Werte bei einem Sicherheitsfaktor von 2.

Warum HONEPAN 330DA wählen

• Hochgenaue Positionierung für Präzisionsanwendungen
• Mechanische Verriegelung bewahrt Genauigkeit ohne Halte-Drehmoment
• Konsistente Qualität durch Inhouse-CNC und Wärmebehandlung
• Ingenieurunterstützung für Vorrichtungs- und Antriebsintegration

Anwendungen

Der 330DA wird in Präzisionsbearbeitungsvorrichtungen, Roboterpositionierachsen, Messtechnik-Drehtischen und automatisierten Inspektionssystemen eingesetzt, bei denen Winkelgenauigkeit entscheidend ist.

Anpassung & Support

Wir passen Flanschschnittstellen, Stationsanzahlen und Genauigkeitsklassen an Ihre Spezifikationen an. Unsere Ingenieure bieten Montageanleitungen und umfassenden technischen After-Sales-Support.

FAQ – Häufig gestellte Fragen

1. Was ist ein Nockenkurven-Teiler und wie funktioniert er?

Ein Nockenkurven-Teiler wandelt kontinuierliche Motorrotation in präzise intermittierende (Stop-and-Go) Drehbewegung um. Eine gehärtete globoidale Nockenkurve greift Nadellager-Folger auf dem Abtriebs-Turm, bewegt ihn eine Station pro Umdrehung vor und verriegelt ihn mechanisch während der Ruhephase – keine elektronische Rückmeldung, kein Sensor und keine Bremse erforderlich.

2. Welchen Abtriebstyp hat der 330DA?

Der 330DA verfügt über einen Flansch-Abtrieb, der die direkte Montage von Drehtellern, Flanschen oder Vorrichtungen erleichtert. Sein kompakter Fußabdruck integriert sich nahtlos in automatisierte Montage-, Verpackungs- und Inspektionsarbeitsplätze.

3. Wie viele Teilungsstationen sind verfügbar?

Der 330DA unterstützt 2, 3, 4, 6, 8, 12 (anpassbar). Wir können auch das Nockenkurvenprofil für eine andere Stationsanzahl oder einen anderen Ruhephasenwinkel kundenspezifisch schleifen, um Ihre genaue Produktionssequenz zu erfüllen.

4. Was ist die Teilungsgenauigkeit?

Die Teilungsgenauigkeit beträgt ±30 Sek. mit einer Wiederholgenauigkeit von ±4 Bogensekunden (±2 Bogensekunden). Diese mechanische Präzision wird dank des spielfreien Nockenkurven-und-Rollen-Designs über eine lange Lebensdauer aufrechterhalten.

5. Welche Lasten und Drehmomente kann er bewältigen?

Bitte beachten Sie die obige Tabelle mit den technischen Spezifikationen für die zulässigen Radial-/Axiallasten (C1-C3), Biegekräfte (C4), Eingangsdrehmomente (C5), GD² (C6) und Gewichte. Zur Sicherheit sind alle Werte C1-C5 mit einem Sicherheitsfaktor von 2 bewertet.

6. Können Sie Stationen, Ruhephasenwinkel oder die Montagefläche anpassen?

Ja. Wir passen die Anzahl der Stationen, den Antriebswinkel, den Ruhephasenwinkel, die Nockenkurve und die Montagefläche an Ihre Anforderungen an. Senden Sie uns Ihren Plattentellerdurchmesser, die Stationsanzahl, die Nutzlast und die Zykluszeit für eine maßgeschneiderte Empfehlung.

7. Was ist die Mindestbestellmenge, Lieferzeit und Garantie?

Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück. Standardmodelle werden innerhalb von 4-20 Tagen versandt, kundenspezifische Konfigurationen können länger dauern. Jede Einheit hat eine 1-Jahres-Garantie, eine ausgelegte Lebensdauer von 60.000 Stunden und lebenslangen technischen Support.

8. Welche Branchen verwenden HONEPAN Nockenkurven-Teiler?

Unsere Nockenkurven-Teiler werden häufig in automatisierten Montage-, Abfüll- und Verschließ-, Verpackungs-, Inspektions- und Bearbeitungssystemen in der Automobil-, Elektronik-, Hardware-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.